Проект денитрификации биомассового котла 20 т/ч в провинции Хэнань

1. Потребности и болевые точки клиента: необходимо решить проблемы высокой влажности, запыленности, содержания серы, NOx и VOCs в дымовых газах сжигания биомассы, включая солому и древесные опилки, обеспечить экологически соответствующие выбросы и учитывать циклическое использование ресурсов биомассы. Основные сложности: влажность дымовых газов ≥ 85 %, липкая пыль легко засоряет оборудование и трубопроводы; концентрации NOx и SO₂ сильно колеблются, традиционные процессы имеют низкую эффективность и нестабильное достижение нормативов; смолистые компоненты оседают на внутренних стенках оборудования, увеличивая частоту и стоимость обслуживания и создавая риск вторичного загрязнения.

2. Использованное решение: применяется решение AIREP для сверхнизких выбросов дымовых газов биомассы: интегрированная система «предварительная обработка + многоступенчатое пылеулавливание + низкотемпературная денитрификация + обработка смол». Предварительная обработка удаляет смолы и влагу, импульсный рукавный фильтр удаляет пыль, низкотемпературный катализатор денитрификации обеспечивает совместную очистку нескольких загрязнителей. CNAS-аккредитованная лаборатория оптимизирует параметры, используются фильтровальные рукава с защитой от засорения и налипания для высоковлажных, липких и смолистых газов биомассы.

3. Достигнутые стандарты и эффект: после внедрения решение соответствует требованиям сверхнизких выбросов по стандарту GB 13223-2011 для биомассовой генерации: NOx ≤ 50 мг/нм³, SO₂ ≤ 35 мг/нм³, пыль ≤ 10 мг/нм³, степень удаления смол более 99 %, влажность дымовых газов ниже 60 %, нет видимого дымового шлейфа и запаха. Решение обеспечивает чистое использование биомассы, устраняет превышение выбросов и вторичное загрязнение, поддерживает зеленое циклическое развитие.

4. Снижение эксплуатационных затрат: за счет оптимизации процесса срок службы фильтровальных рукавов увеличивается более чем в 2 раза, расход реагентов для обработки смол снижается на 50 %, энергопотребление оборудования – на 25 %, стоимость очистки и обслуживания – на 40 %, совокупные эксплуатационные затраты – на 25–30 %.

5. Обслуживание и стабильность: система имеет защиту от засорения и налипания; фильтровальные рукава можно менять онлайн без остановки, обслуживание требуется раз в месяц. Автоматическая очистка смол снижает объем ручной работы, трудозатраты на обслуживание уменьшаются на 60%. Влагостойкие и коррозионностойкие материалы подходят для высоковлажного режима биомассы; доступность системы более 99 %, частые отказы отсутствуют.